本篇文章给大家谈谈硬质合金型号，以及硬质合金型号与性能对应的知识点，希望对各位有所帮助。

硬质合金的哪些牌号耐磨性好

YG和YT类好些。

硬质合金牌号通常可分为三类：①YG类(WC-Co类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。②YT类(WC-TiC-Co类)：由于材料中加入了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结、抗氧化能力较好，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，耐用度较高。③YW类(WC-TiC-TaC-Co类)：在YT材料中加入TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗氧化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。

硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别？

一、用途不同

1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；

2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；

3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。

二、形态不同

1、YG6 是中颗粒钨钴合金；

2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；

3、YG6X 是细颗粒的；

三、成份不同

1、YG6 就是钴含量6%的合金；

2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；

3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。

扩展资料

硬质合金性能特点：

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

参考资料：百度百科-YG6钨钢

参考资料：百度百科-硬质合金

参考资料：百度百科-YG6X钨钢

硬质合金刀片型号_厂家

硬质合金是一种硬质化合物和金属通过特殊工艺制作而成的一种合金材料，也可以叫做钨钢。硬质合金刀片就是由钨钢为材料制成的电子行业刀片，因此也可以叫做钨钢刀片，具有高硬度、耐磨、高强度、高韧性、耐腐蚀等优点。它可以分为钨钴类刀片、钨钛钴刀片、钨钛钽钴类刀片等。硬质合金有很多种不同的型号，因此每个不同的厂家制成的硬质合金刀片都会以不同的型号来命名。下面，小编将为大家介绍一下硬质合金刀片的型号以及厂家推荐。

硬质合金刀片型号

一般用Y、G6、XY等来表示硬质合金，G6表示钨钴合金及钴含量;T14表示钨钴钛合金及钛含量;W1表示钨钴钛钽合金;N10表示钨钴镍钼合金;X表示细颗粒。

刀片类别也分为几种：A表示内外圆车刀、镗刀;B表示成型刀;C表示螺纹刀、切断刀;D表示铣刀、浮动镗刀;E表示钻头、铰刀。

型号中会使用数字来表示刀片的切削刃长度、刀片的厚度、刀尖圆角半径、槽宽等。

还有一些附加字母来具体分辨。其中Z型表示左刀;B型代表成型刀;C型代表螺纹刀、切断刀;D型代表铣刀、浮动镗刀;E型代表钻头、铰刀。

　　这里小编举例几种硬质合金刀片型号：

YG3，通常使用于铸铁，有色金属及合金精车或着半精车;YT14，通常适用于碳钢和合金钢半精车和精车;YW1是可以适用于耐热钢，高猛钢或者不锈刚加工等，也可用于一般材料;YG80适于铸铁及有色金属及其合金以及非金属材料;还有诸如YT715、YT798、YT758、YD10.2……

硬质合金刀片生产厂家推荐

佐刃精密机械(苏州)有限公司是一家致力于各种分切刀片等机用刀片的研发、生产的全方位工业用到专业制造厂。公司生产的机械刀片、工业耐磨件、各类道具等均采用硬质合金或其他特殊合金材料，使用真空热处理等高科技术，可应用于钣金、造纸、塑胶、电子等其他工业。

厂家地址：江苏省苏州市工业园区

马鞍山市一虎机械科技有限公司

马鞍山市一虎机械科技有限公司是一家注重技术研发和管理的公司，主要生产剪板机刀片、硬质合金刀片、活塞环、各类刀具等产品，质量可靠，价格合理，产品畅销全国各地并远销欧美、东南亚等地。

厂家地址：安徽省马鞍山当涂县

以上就是小编为大家介绍的硬质合金刀片的型号以及厂家了。硬质合金刀片由于具有高硬度、高强度、高弹性模具等优点，对现代企业特别是制造业的发展起着重要的推动作用。当然，硬质合金材料决定生产作用的安全性的重要性，即使用刀片安装前必须做好足够的安全防护措施，比如在使用前可以轻敲刀片，如果刀片发出浊音，则证明刀片是劣质的。只有认真检查每道程序并做好安全放回工作，才能避免造成不必要的人身财产损失。

硬质合金牌号及性能和适用范围

牌??号?物理机械性能?性能特点及用途介绍

矫顽磁力KA/m?密度

g/cm3?抗弯强度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。

常用的硬质合金有哪些牌号

作为“工业牙齿”的硬质合金，以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大，硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。

硬质合金牌号主要分为三大类，它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。

一、切削工具用硬质合金牌号

切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标，作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成，如下图所示

1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC为基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的硬质合金或者涂层合金，牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。

2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬质合金或者涂层合金，牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。

3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金，牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。

4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金，牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。

5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。

6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。

硬质合金刀头分哪些类型和规格

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。

1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。

12、YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

13、YT726 硬度≥93?红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

14、YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。

扩展资料

1、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。

2、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

3、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。

5、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。

6、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

参考资料来源：百度百科-硬质合金刀片

参考资料来源：百度百科-合金刀头

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