回火马氏体(回火马氏体组织特征)

模具钢 4年前 (2022) aysz01
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回火马氏体(回火马氏体组织特征)

回火马氏体的制作过程是什么?

回火马氏体制作过程:

按回火温度的不同,回火时淬火钢的组织转变可分为四个阶段。

80-200℃马氏体分解,当钢加热到约80℃时,其内部原子活动能力有所增加,马氏体中的过饱和碳开始逐步以碳化物的形式析出,马氏体中碳的过饱和程度不断降低,同时,晶格畸变程度也减弱,内应力有所降低。

这种出过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物所组成的组织,称为回火马氏体。

200-300℃残余奥氏体分解,当钢加热温度超过200℃时,马氏体继续分解,同时,残余奥氏体也开始分解,转变为下贝氏体或回火马氏体,到300℃时,残余奥氏体的分解基本结束。

300-400℃渗碳体的形成,钢在回火的这一阶段,从过饱和固溶体中析出的碳化物转变为颗粒状的渗碳体(Fe3C)。当温度达到400℃时,固溶体中过饱和的碳已基本完全析出,-Fe晶格恢复正常,由过饱和固溶体转变为铁素体。钢的内应力基本清除。

400℃以上渗碳体的聚集长大,在第三阶段结束时,钢内形成了细粒状渗碳体均匀分布在铁素体基体上的两相混合物,随着回火温度的升高,渗碳体颗粒不断聚集而长大。根据混合物中渗碳体颗粒大小,可将回火组织分为二种:400-500℃内形成的组织,渗碳体颗粒很细小,称为回火屈氏体。温度升高到500-600℃时,得到细小的粒状渗碳体和铁素体的机械混合物,称为回火索氏体。

回火马氏体的简介

片状马氏体经低温回火(150-250摄氏度)后,得到回火马氏体。其具有针状特征,因此也叫针状马氏体

低温回火(150-250℃) 所得到的组织是回火马氏体,其性能是:具有高的硬度(HRC58-64)和高的耐磨性,因内应力有所降低,故韧性有所提高.这种回火方法主要用于刃具,量具,拉丝模以及其它要求硬而耐磨的零件.

钢淬火后的组织是马氏体及少量残余奥氏体,它们都是不稳定的组织,都有向稳定的组织(铁素体和渗碳体两相混合物)转变的倾向.但在室温下,原子活动能力很差,这种转变速度极慢.随着回火温度的升高,原子活动能力加强,组织转变便以较快的速度进行.由于组织的变化,钢的性能也发生相应的变化.

回火马氏体有什么概念简介?

淬火时形成的片状马氏体(晶体结构为面心立方)于回火第一阶段发生分解—其中的碳以过渡碳化物的形式脱溶—所形成的、在固溶体基体(晶体结构已变为体心立方)内弥散分布着极其细小的过渡碳化物薄片(与基体的界面是共格界面)的复相组织;这种组织在金相(光学)显微镜下即使放大到最大倍率也分辨不出其内部构造,只看到其整体是黑针(黑针的外形与淬火时形成的片状马氏体(亦称“马氏体”)的白针基本相同),这种黑针称为“回火马氏体”。

片状马氏体经低温回火(150-250摄氏度)后,得到回火马氏体。其具有针状特征,因此也叫针状马氏体。

低温回火(150-250℃)所得到的组织是回火马氏体,其性能是:具有高的硬度(HRC58-64)和高的耐磨性,因内应力有所降低,故韧性有所提高。这种回火方法主要用于刃具,量具,拉丝模以及其它要求硬而耐磨的零件。

钢淬火后的组织是马氏体及少量残余奥氏体,它们都是不稳定的组织,都有向稳定的组织(铁素体和渗碳体两相混合物)转变的倾向。但在室温下,原子活动能力很差,这种转变速度极慢.随着回火温度的升高,原子活动能力加强,组织转变便以较快的速度进行.由于组织的变化,钢的性能也发生相应的变化。

由极细的碳化物和低过饱和度的铁素体组成。过渡相碳化物的析出使母体过饱和度减小,正方度降低,但并不改变淬火马氏体的针状特征。碳化物是极细的并与母体保持共格联系的薄片,弥散分布,属正交点阵,分子式为Fe2.4C。显微镜下,高碳回火马氏体为黑色针状,低碳回火马氏体为暗板条状,中碳为两者的混合。而极细的析出物在电子显微镜下才能看到。与钢的其他组织相比,回火马氏体具有很高的强度、硬度、耐磨性和韧性。

马氏体与回火马氏体的主要区别

回火马氏体和马氏体的区别:

1、马氏体在金相显微镜里是亮白的,而回火马氏体是黑色的。

2、回火马氏体是由马氏体低温回火后的产物,在低温回火时,马氏体中过饱和的碳脱溶,形成碳化物,但是整体还是保持原马氏体位向。

3、马氏体单相,回火马氏体复相可以作为它们的区别。

马氏体在250℃以下温度回火时,分解为低碳马氏体和碳化物组成的混合物,称为回火马氏体。由于碳化物的析出相和不均匀的分布,使得这种组织易于腐蚀,故回火马氏体的金相组织呈不均匀的灰黑色。

扩展资料:

组成类型

常见马氏体组织有两种类型。中低碳钢淬火获得板条状马氏体,板条状马氏体是由许多束尺寸大致相同,近似平行排列的细板条组成的组织,各束板条之间角度比较大;高碳钢淬火获得针状马氏体,针状马氏体呈竹叶或凸透镜状,针叶一般限制在原奥氏体晶粒之内,针叶之间互成60或120角。

马氏体转变同样是在一定温度范围内(Ms-Mz)连续进行的,当温度达到Ms点以下,立即有部分奥氏体转变为马氏体。板条状马氏体有很高的强度和硬度,较好的韧性,能承受一定程度的冷加工;针状马氏体又硬又脆,无塑性变形能力。马氏体转变速度极快,转变时体积产生膨胀,在钢丝内部形成很大的内应力,所以淬火后的钢丝需要及时回火,防止应力开裂。

形态特征

马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath),片状马氏体在金相观察中(二维)通常表现为针状(needle-shaped),这也是为什么在一些地方通常描述为针状、竹叶状的原因,板条状马氏体在金相观察中为细长的条状或板状。

奥氏体中含碳量≥1%的钢淬火后,马氏体形态为针片状马氏体,当奥氏体中含碳量≤0.2%的钢淬火后,马氏体形状基本为板条马氏体。马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一,同时马氏体的脆性也比较高。

参考资料来源:百度百科-马氏体

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版权声明:aysz01 发表于 2022-12-22 21:42:00。
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