五金模具各种材料的间隙不一样。

　　1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。

　　2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。

　　3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。

　　4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。

　　看材料厚度、材料越软，间隙越小。

　　扩展资料

　　冲压影响

　　1、对断面质量的影响

　　2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。

　　3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

　　反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

　　4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。

　　所以过小的间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具的寿命。

　　参考资料来源：百度百科-冲裁间隙