塑料一旦进入模具型腔内，塑料就一直在冷却，也就是说真正的冷却时间并不是真正的冷却时间，只是计算保压之后到开模的那段时间，但塑料一直处在变化之中，到了开模，产品里面的内部分子仍在变化，此时即产品仍继续在极小微量冷却，这也是一般现场尺寸数据不能作为一个准确的报告，一般要等24H之后，产品内部才真正稳定。

　　若是水路没有设计不合理，在加上产品结构比较复杂，或冷却时间不够，以及塑料是结晶型的塑形材料，或者模温异常，此时产品变形就大大的增加，用光学仪器进行扫描分析，变形量依然可以发现明显，有的（如长度很长的产品更是如此）直接用肉眼直接可以观察到。

　　至于以物料（以ABS/P2MC为例说明就免了吧。只要知道这个道理就行。希望对你有作用！